磨煤喷粉设备原理
磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。 磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
磨煤喷粉机保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可百分之百的烧尽，故其热效率较其它燃煤煤炉高2倍以上。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就保证其使用寿命和更换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到一定程度后，应翻身使用，以合理利用材料。
磨煤喷粉机保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可百分之百的烧尽，故其热效率较其它燃煤煤炉高2倍以上。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就保证其使用寿命和更换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到一定程度后，应翻身使用，以合理利用材料。
