喷煤机易磨损部件的保护措施

时间：2014-10-29 10:28作者：磨煤喷粉机　点击：次

 喷煤机易磨损部件的保护措施： 　　

易磨件材料的选用应根据工件的具体磨损失效机理,而所有的磨料磨损都可以分成几类予以理论探讨。喷煤机易磨件的磨损也无例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理,对耐磨材料性能的要求,属于该类磨损的喷煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析,和各类易磨件可能适用的耐磨材料。 　　
在这种情况下，轴承的性能及稳定性就关乎到整个设备的稳定运行。最大限度地延长轴承使用寿命，也就意味着减少停机时间，从而提高设备工作绩效，避免不必要的停机检修带来的人力与物力上的浪费。 　　火电行业设备是轴承最具挑战性的应用场合之一。与此同时，提高火力发电厂的生产效率，减少现有设备中的污染排放，也是近年来电厂运行中一直注重的问题。作为火电厂关键辅机的喷煤机，在其磨辊等关键部位，轴承必须在高粉尘污染，高温、低速造成的润滑不足的恶劣环境下保证运行。 　　在这样的应用环境中，作为各个设备中的重要零部件，轴承产品的正确选择和使用，也将对节能减排，提高设备使用效率发挥重要的作用。下面将以喷煤机磨辊轴承为例，具体介绍如何通过对轴承的正确使用，达到减少停机时间，提高生产效率的目的。  　　喷煤机主要有进料斗、研磨室、风扇室、分离器四部分组成。其中粉碎室由壳体、主轴、击煤锤、衬板等组成。风扇室部位，轴上装有固定风扇体，将研磨好的煤粉喷吹进入燃烧器中。分离器底部与主机上壳体连接，顶端有煤粉输出管与胶管连接，在分离器的斜切面尖端焊有大颗粒煤粉回流管与上壳入料口连接，没有研磨细的原煤回流至研磨室重新进行研磨。

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